На 2,5% выросла доля извлечения металла из руды благодаря искусственному интеллекту. Об этом рассказал первый вице-президент «Норникеля» Николай Уткин на Международном арктическом форуме.

В металлургии важно не просто повышать объемы переработки, но и получать больше ценных компонентов в процессе. И здесь даже два процента — значительный результат. Чтобы его достичь, команда разработчиков «Норникеля» создала ИИ-модели, которые автоматизируют управление флотацией — процессом извлечения металлов из добытой руды.

Как работает флотация? Руду измельчают, смешивают с водой и специальными реагентами, благодаря которым частицы минерала с ценным металлом не пойдут на дно. Когда в смесь подадут воздух, эти частицы прилипнут к пузырькам и поднимутся на поверхность в виде пены.

Что можно улучшить с помощью ИИ? Компьютерное зрение анализирует состав пены и определяет содержание ценных минералов. На основе этой информации нейросеть может исследовать состав руды, чтобы подбирать дозировку реагентов, регулировать подачу воздуха и уровень воды.

Эксперты «Норникеля» на международной конференции PGMs Industry Day в ЮАР представили новые разработки Центра палладиевых технологий.

Традиционно во всем мире палладий используют в автомобильной и химической промышленности, а также в электронике. В последнее время к областям применения этого металла добавились зеленая энергетика, системы водоочистки и другие приоритетные сферы.

На конференции в ЮАР участники обсудили разработки Центра палладиевых технологий с применением палладия, которые позволяют:

• повысить эффективность солнечных панелей — благодаря хорошей отражательной способности слой палладия помогает снизить потери света;
• ускорить процесс окисления водорода и увеличить активность водородных топливных элементов;
• снизить стоимость зеленого водорода и электропроводящих компонентов в электронных устройствах;
• заменить дорогостоящий иридий в OLED-дисплеях.

«Норникель» заинтересован в диалоге с потенциальными партнерами в ЮАР — научными центрами, промышленными компаниями и технологическими стартапами.

Ценились ли драгоценные металлы и полезные ископаемые одинаково высоко во все времена? Вовсе нет. Бывали периоды, когда люди пренебрегали ресурсами, которые сегодня считаются важными. Собрали для вас пять мифов о металлах, которые добывает «Норникель» в рубрике про металлы. 

Миф 1. Никель — неугодный и бестолковый металл

Немецкие рудокопы обнаружили никель еще в Средние века, добывая медь. И когда им попадалась похожая на медную руда, из которой невозможно было извлечь медь, шахтеры назвали ее Kupfernickel, то есть «медь горного духа». Согласно легендам, горнякам мешал дух гор — Старый Ник, он подкидывал испорченную руду. Со временем люди нашли применение никелю, и досада на «бесполезную» руду сошла на нет. А название осталось.

Никель обладает высокой коррозионной стойкостью, поэтому его используют для изготовления имплантов и брекетов. Еще его применяют в электронных приборах, авиационной и космической промышленности.

Миф 2. Драгоценные металлы — это только золото, серебро и платина

Археологи нашли следы древней металлургии

Группа ученых из Университета Коджаэли выяснила, что охотники-собиратели Анатолии могли обрабатывать медь уже 9 000 лет назад. Найденные артефакты указывают на то, что уже в то время люди умели плавить металлы при температуре свыше 1000°C. Это открытие меняет представление о времени зарождения металлургии.

Редкоземельные металлы: Россия снижает зависимость от импорта

К 2030 году Россия планирует увеличить производство редкоземельных металлов до 3 000 т, сократив зависимость от импорта с 90 до 48%. Государство инвестирует 60 млрд рублей в развитие отрасли. По прогнозам Минпромторга РФ, производство лития, циркония и вольфрама превысит внутренний спрос, открывая перспективы для экспорта.

Никелевые порошки нового поколения сокращают углеродный след почти до нуля

Что находится в недрах нашей планеты, как найти новые месторождения, провести горные работы и добыть полезные ископаемые, знают геологи. Именно они — герои сегодняшнего дня, так как в первое воскресенье апреля эти ученые, романтики и исследователи отмечают профессиональный праздник. 

Поздравляем коллег и желаем легко справляться с профессиональными задачами и вызовами!

Благодаря людям этой профессии мы регулярно получаем новые знания о нашей планете и даже о космосе. А как много мы знаем о самих геологах? Посмотрите видеоролик на RuTube и YouTube.

Люди давно экспериментируют со сплавами меди — соединяют ее с другими химическими элементами, чтобы улучшить разные свойства металла. Бронза, латунь, мельхиор — самые известные из сплавов меди, однако не единственные. Медные сплавы незаменимы в разных отраслях промышленности: от производства оборудования до машиностроения.

О том, как шумеры дали старт бронзовому веку, о самых востребованных сплавах для судоходства и буровых платформ, о производстве монет в нашей новой публикации.

Первый сплав меди — бронзу, — предположительно начали применять шумеры примерно в 3 300 году до нашей эры. Так начался бронзовый век. Люди до сих пор медь соединяют с другими металлами, чтобы улучшить ее свойства, например, получить сплав прочнее, устойчивее к коррозии, проще в обработке, пластичнее. Медные сплавы незаменимы в разных отраслях промышленности. Разберемся, какими они бывают и где они используются.

Бронза

Бронза — красновато-коричневый сплав меди с оловом, свинцом, кремнием, бериллием, железом и другими элементами.

Впервые «Норникель» выполнит такой проект самостоятельно — от литья до сборки, что позволит сэкономить более 700 млн рублей. Новую печь планируют запустить в феврале 2026 года.

Зачем нужна обеднительная электропечь?

С помощью обеднительной электропечи рабочие извлекают ценные металлы из шлаков печей взвешенной плавки и шлаков, оставшихся после плавки рудных концентратов. На Надеждинском заводе сейчас четыре обеднительных печи, и каждая перерабатывает около 2500 тонн сырья в сутки. 

Кессоны — одни из сложных элементов в создании печи

Ключевая часть печи — кессоны, элементы системы охлаждения, их нужно изготавливать с высокой точностью. Один из сложных этапов — просверлить глубокие отверстия, чтобы сформировать каналы, по которым циркулирует вода в кессоне. 

Три года назад инженеры «Норникеля» разработали собственную технологию производства кессонов. Пробную партию рабочие отлили в 2023 году, а испытали во время ремонта второй технологической линии на Надеждинском металлургическом заводе: результаты отличные. И если раньше «Норникель» зависел от поставщиков оборудования, то теперь специалисты компании смогут создать печь полностью самостоятельно — оборудование для этого поставят в ближайшее время.

Путешествия по производствам дарят уникальный опыт, и Норильск — рай для поклонников такого вида отдыха. Огромные заводы, глубокие шахты и суровые северные пейзажи создают впечатление, что вы исследуете другую планету. 

Интерес к промышленным экскурсиям растет: в прошлом году их посетили более двух миллионов человек.

Для поклонников промышленных экскурсий и тех, кто хочет к ним присоединиться, Агентство стратегических инициатив и Белорусский институт стратегических исследований выпустили путеводитель по промышленному туризму Союзного государства. В книге «Две страны, тысяча заводов» собраны 15 тематических треков и маршруты по 50 заводам и фабрикам России и Беларуси.

Среди них есть два объекта «Норникеля»:

• горно-обогатительный комбинат в Забайкалье, где туристы могут посмотреть, как перерабатывают медно-железо-золотую руду. Здесь можно на два дня погрузиться в жизнь сотрудников ГОКа: побывать на нескольких участках комбината, пообедать из «кормушки» и принять участие в спортивных состязаниях;